Организация производства железобетонных многопустотных плит перекрытия

Разработка и обоснование технологической схемы по изготовлению многопустотных железобетонных плит перекрытия. Характеристика производства, сырьевых материалов и технологического оборудования. Пооперационный контроль качества технологических процессов.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Федеральное агентство по образованию и науке

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Белгородский государственный технологический университет

им. В.Г. Шухова»

Архитектурно-строительный институт

Кафедра «Менеджмент качества и сертификация»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине «Технология и организация производства продукции и услуг»

На тему: «Организация производства железобетонных многопустотных плит перекрытия»

Выполнил:

ст.гр. УК-31

Сериков М.В.

Принял:

к.т.н., доцент

Поспелова Е.А.

Белгород 2011г.

Содержание

Введение

1. Обоснование технологической схемы производства

2. Описание принятой технологической схемы

3. Технологическая часть

3.1 Общая характеристика производства

3.2 Характеристика сырьевых материалов

3.3 Характеристика основного технологического оборудования

3.4 Схема технологического процесса

3.5 Пооперационный контроль качества основных технологических процессов

3.6 Приёмочный контроль

3.7 Техника безопасности и охрана труда

3.7.1 Общие положения

3.7.2 Строповка и перемещение грузов

3.7.3 Натяжение арматуры

3.8 Охрана окружающей среды

3.8.1 Мероприятия по охране атмосферы

3.8.2 Методы очистки сточных вод

3.9 Мероприятия по повышению качества продукции

Заключение

Введение

В настоящее время строительные конструкции и материалы составляют около 60% общей суммы затрат на капитальное строительство. Строительная индустрия ежегодно производит более 140 млн. т. цемента, 40 млрд. шт. условного кирпича, более 1 млрд. м³ нерудных материалов. Особое внимание уделяется сборному и монолитному бетону и железобетону-- основному строительному материалу до 2000 г. и на более отдалённую перспективу. Объём их производства составляет около 250 млн. м³.

В условиях развития рыночной экономики особое значение приобретает внедрение новейших технологий и оборудования, с помощью которых можно повысить уровень механизации и автоматизации производства и значительно сократить затраты ручного труда.

В области массового жилищного строительства наиболее широкое внедрение благодаря своим технико-экономическим преимуществам получил метод монтажа зданий из крупных панелей заводского изготовления--крупнопанельное домостроения. Внедрение в массовое жилищное строительство крупноразмерных гипсобетонных перегородок, комплексных оконных и дверных блоков позволяет значительно повысить степень его заводской готовности, ускорить темпы строительства и сократить сроки возведения жилых зданий. В улучшении технико-экономических показателей большую роль играют такие факторы, как внедрение поточных методов организации работ, усиление механизации наиболее трудоёмких процессов.

Массовое строительство жилых зданий путём монтажа из крупных панелей осуществляется в настоящее время более чем в 20 европейских странах, и объём его непрерывно возрастает. В европейских странах действует свыше 320 предприятий крупнопанельного домостроения, выпускающих более 600 тыс. квартир в год.

Наряду с большими достижениями, опыт массового крупнопанельного домостроения выявил ряд недостатков, основными из которых являются:

- архитектурная невыразительность и однообразие жилых районов, застроенных крупнопанельными домами;

- эксплуатационные недостатки: повышенная звукопроводность, наличие случаев проникновения воздуха и влаги и др.

Помимо недоучёта ряда факторов при проектировании, эти недостатки объясняются также низким качеством выполнения строительных работ и отсутствием эффективных отделочных и герметизирующих материалов.

Повышение эксплуатационных качеств крупнопанельных домов направлено в первую очередь на снижение теплопотерь путём повышения теплотехнических качеств ограждающих конструкций в целях экономии топлива. Это достигается внедрением в массовое строительство многослойных панелей наружных стен с эффективным утеплителем, крыш с тёплым чердаком, совершенствованием конструкций окон и дверей, более надежной герметизацией стыков и введением автоматически регулируемой системы отопления. Экономическая эффективность крупнопанельного домо-строения может повышаться путём внедрения технически прогрессивных конструкций, обеспечивающих снижение суммарных затрат труда и расхода материалов. Снижение трудовых затрат осуществляется путём повышения заводской готовности конструкций с максимально допустимым укрупнением сборных элементов и совершенствованием технологии производства и монтажа с повышением уровня механизации и автоматизации производственных процессов.

Внедрение указанных мероприятий даёт возможность повысить заводскую готовность крупнопанельных зданий с 50-55% в настоящее время до 70-75%, позволит снизить трудоёмкость в крупнопанельном строительстве на 25-30%.

Значительную часть общего объема производства сборного железобетона составляют многопустотные плиты перекрытий, изготавливаемые обычно по агрегатно-поточной технологии. Основным нормативным документом на эту продукцию является ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия».

Они сочетают прочность и жесткость с легкостью и экономичностью. Применение многопустотных плит перекрытий в жилищно-гражданском строительстве обусловлено их существенными конструктивными преимуществами по сравнению с плоскими сплошными панелями перекрытий. Благодаря использование предварительно напряженной арматуры эти плиты отличаются от сплошных более высокой жесткостью и трещиностойкостью, так же уменьшается расход металла, что ведет к снижению стоимости конструкции.

Объем пустот в них составляет примерно 50% от объема изделия, что обуславливает небольшую толщину их верхних и нижних полок, а также вертикальных стенок.

Плиты применяют для перекрытий жилых и общественных зданий с центральным отоплением, нормально работающей вентиляцией и душевых и ванных комнатах. службами юридических лиц в Белгородской области;

1. Обоснование технологической схемы производства

Организация способа производства зависит от уровня механизации и автоматизации производственных процессов, работы основного оборудования, протекающих физико-химических процессов и выполняемых механических операций. Отдельные технологические процессы изготовления продукции могут быть выполнены конвейерным, поточным и агрегатно-поточным способами производства.

Выбор способа производства должен быть обоснован с учетом проектной мощности предприятия, формы и номенклатуры, специализации по изделиям, массы и размерам изделий, объема капиталовложений, возможности механизации и автоматизации технологических процессов, повышения производительности труда, металло-, тепло- и энергоёмкости производства и других факторов: вида и влажности сырья, способа его подготовки учетом мероприятий по улучшению экологии среды и охраны здоровья рабочего персонала

Для изготовления железобетонных изделий экономически целесообразно использование стенового способа производства массивных (более 10 т.) и крупногабаритных (длиной свыше 12 м.) изделий малыми сериями на открытых заводских площадках (фермы, колонны, балки покрановые, плиты покрытия и т.п. мощностью до 30 тыс. м³ в год) . Разновидностью стенового способа является кассетный. Плоские и тонкие изделия значительной площади - до 12 м³ (панели внутренних стен, перегородки, панели перекрытий и пр.) изготавливают в вертикальном положении в кассетах, размещаемых блоками по 12 и более формуемых изделий в производственном здании.

Агрегатно-поточный способ применяется для крупносерийного производства ж/б изделий широкой номенклатуры (панели перекрытий, перегородки, трёхслойные панели, сантехкабины, лестничные марши и плиты покрытий и т.п.) мощностью 30-60 тыс. м³ в год. Он позволяет увеличить объем готовой продукции с 1 м² производственной площади, сократить производственный цикл, повысить коэффициент загрузки оборудования, снизить металлоёмкость производства за счет сокращения оборачиваемости форм и поддонов.

Конвейерный способ применяется для производства однотипной при массовом её изготовлении с годовым выпуском 80-140 тыс. м³ в основном плоских изделий для жилищного, гражданского и промышленного строительства.

Конвейерный способ осуществляется станах тележечного типа в горизонтальных передвижных формах - вагонетках и на прокатных станах и требует больших капитальных вложений и высокой металлоемкости.

Каждый из вышеперечисленных способов имеет свои преимущества и недостатки. Учитывая тот факт, что ОАО "ЖБК-1" выпускает железобетонные изделия широкой номенклатуры, целесообразно выбрать агрегатно-поточный способ производства плит перекрытий ж...