Бетоносмесительная машина СБ-10В

Выбор машины для приготовления бетонных и растворных смесей. Описание конструкции и работы механизма, основным узлом которого является смесительный барабан определенной вместимости. Расчет производительности, мощности, кинематической схемы привода.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Обоснование и выбор машины

Описание конструкции и работы машины

Расчет производительности

Расчет мощности

Расчет кинематической схемы привода

Техническое обслуживание

Техника безопасности

Заключение

Библиографический список



ВВЕДЕНИЕ

Бетоны и строительные растворы представляют собой искусственные материалы, получаемые из смеси, состоящей из вяжущих веществ (цемента, извести) и заполнителей (щебня, гравия и песка).

В результате химической реакции между вяжущими веществами и водой образуется цементный (известковый) камень, заполняющий пространство между щебнем и песком. В качестве заполнителей широко применяют и легкие материалы: шлак, пемза, керамзит.

Приготовление бетонной смеси или строительного раствора заключается в том, чтобы путем механического перемешивания из различных компонентов получить однородную смесь с равномерным распределением отдельных зерен и обволакиванием их вяжущим веществом.

Для приготовления бетонных и растворных смесей применяют смесительные машины различной конструкции, основным узлом которых является смесительный барабан (чаша) определенной вместимости.



ОБОСНОВАНИЕ И ВЫБОР МАШИНЫ

Бетон и строительные растворы представляют собой искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания смеси, состоящий из вяжущих веществ, воды и заполнителей (щебня, гравия и песка). В качестве вяжущего вещества в бетонах применяют цемент, а в растворах - цемент или известь (или то и другое вместе). Вяжущие вещества и вода составляют активную часть бетона или раствора. В результате химической реакции между ними образуется цементный или известковый камень, прочно сцепляющийся с заполнителями. Заполнители (инертная часть) образуют жесткий скелет и в химических реакциях не участвуют. Приготовление бетонной смеси или строительного раствора заключается в том, чтобы путем механического перемешивания из различных компонентов получить однородную смесь с равномерным распределением отдельных зерен и обволакиванием их вяжущим веществом. Качество смеси определяется точностью дозировки компонентов и равномерностью их распределения между собой по всему объему смеси. Для равномерного распределения компонентов смеси между собой в общем объеме замеса частицам материала сообщаются траектории движения с наибольшей возможностью их пересечения. Смешивание компонентов в однородную смесь является достаточно сложным технологическим процессом, который зависит от состава смеси, ее физико-механических свойств, времени смешивания и конструкции смешивающего устройства. Для приготовления бетонных и растворных смесей применяют смесительные машины, основным узлом которых является смесительный барабан (чаша) определенной вместимости. Процесс приготовления смесей состоит из ряда последовательно выполняемых операций: загрузки в смесительную машину отдозированных компонентов --вяжущих и заполнителей, перемешивания компонентов с добавлением определенной дозы воды и выгрузки из машины готовой смеси бетона или раствора.[5]

Смесительные машины классифицируются:

По назначению - на бетоносмесители для приготовления бетонных смесей и растворосмесители для приготовления растворных смесей (строительных растворов);

По способу перемешивания материалов в смесительном барабане с перемешиванием при свободном падении материалов (гравитационные) и с принудительным перемешиванием;

По характеру работы - периодического (цикличного) и непрерывного действия;

По форме смесительного барабана -- с грушевидным, двухконусным, чашевидным и корытообразным с лопастными горизонтальными валами;

По способу установки - на передвижные и стационарные.

По характеру работы различаются смесительные машины периодического (цикличного) и непрерывного действия. В смесителях цикличного действия (рис.1) перемешивание компонентов и выдача готовой смеси осуществляется отдельными порциями. Каждая новая порция компонентов бетона или раствора может быть загружена в смеситель лишь после того, как из него будет выгружен готовый замес. Смесители цикличного действия обычно применяют при частой смене марок бетонных смесей или растворов. В них можно регулировать продолжительность смешивания.[9]

В смесителях непрерывного действия (рис.2) загрузка компонентов, их перемешивание и выдача готовой смеси осуществляется одновременно и непрерывно. Отдозированные компоненты непрерывным потоком поступают в смеситель и смешиваются лопастями при продвижении от загрузочного отверстия к разгрузочному. Готовая смесь непрерывно поступает в транспортные средства. Смесители непрерывного действия наиболее целесообразно применять для приготовления больших объемов бетонной или растворной смеси одной марки.[5]

Рис.1. Принципиальные схемы смесителей цикличного действия (стрелками указано направление движения материалов): а - гравитационных (барабанных); б - принудительного действия с вертикально расположенными смесительными валами (тарельчатых); в - принудительного действия с горизонтально расположенными смесительными валами (лотковых) - вверху одновальные, внизу двухвальные; 1 -положение смешивания; ll - положение разгрузки; 1- барабан (корпус); 2 - лопасти; 3 - смесь; 4,6 - разгрузочное и загрузочное отверстия; 5 - центральный стакан.

Рис.2. Принципиальные схемы смесителей непрерывного действия: а - гравитационные; б - принудительного действия; 1 - загрузочное отверстие; 2- барабан; 3 - лопасти; 4 - разгрузочное отверстие; 5 - опорные ролики; 6 - лопастной вал; 7 - корпус; ? - направление вращения барабана или смесительного механизма; - ? - направление движения материалов.

Главным параметром смесительных машин цикличного действия является объем готового замеса (л), выданный за один цикл работы, а смесителей непрерывного действия - объем готовой продукции (, выдаваемой машиной за 1 час работы.[6]

По принципу смешивания компонентов различают со смешиванием при свободном падении материалов - гравитационные с принудительным смешиванием (принудительного действия). В смесители принудительного действия орбиты составляющих имеют вынужденный характер, в гравитационных - свободный. Гравитационный смеситель вращается относительно горизонтальной или наклонной (под углом до оси барабана с лопастями на внутренней поверхности (рис. 1, а; 2, а). Лопасти непрерывно подхватывают и поднимают компоненты смеси на определенную высоту, при достижении которой они свободно падают потоком с лопастей под действием силы тяжести; смешивание происходит в результате столкновения падающих потоков компонентов. Во избежание возникновения центробежных сил, препятствующих свободной циркуляции смеси внутри барабана, частота его вращения обычно не превышает 0,3…0,4 . В смесителях с принудительным смешиванием компоненты смеси принудительно перемешиваются в неподвижном барабане или чаще горизонтальными, наклонными или вертикальными лопастными валами или лопастным ротором, вращающимися внутри смесительной емкости. Смесители с горизонтальными смесительными валами называют лотковыми (рис. 1, в), с вертикальными валами - тарельчатыми (рис.1, б).[9]

Рассмотрим смесительные машины гравитационного действия СБ-103 и СБ-10В.

Бетоносмеситель СБ-103 входит в комплект оборудования бетонных заводов и установок и бетоносмесительных цехов заводов железобетонных изделий. Бетоносмеситель состоит из рамы, опорных стоек, смесительного барабана, траверсы, привода вращения барабана и пневмоцилиндра для опрокидывания барабана. [1]

Рисунок 1.1- Бетоносмеситель СБ-103

Бетоносмеситель СБ-10В входит в комплект оборудования бетонных заводов и установок и бетоносмесительных цехов заводов железобетонных изделий состоит из рамы со стойками, траверсы с опорными и поддерживающими роликами, загрузочного устройства, зубчатого венца, пневмопривода, смесительного барабана, привода и электрооборудования. Смесительный барабан соединен в середине обечайкой, к которой приварен зубчатый венец. Внутри барабан снабжен футеровкой из износостойкой стали. [1]

Рисунок 1.2- Бетоносмеситель СБ-10В

Рассмотрим сравнительные характеристики обоих машин. Данные приведены в таблице 1.1.

Показатели	СБ-103	СБ-10В
Объем готового замеса, л	2000	800
Вместимость по загрузке, л	3000	1200
Число циклов приготовления бетонной смеси цикл/час	20	20
Наибольшая крупность заполнителя, мм	120	120
Частота вращения барабана,	0,21	0,283
Мощность двигателя вращения барабана, кВт	22	Другие файлы: Динамо-машина постоянного и переменного тока и как ее самому построить Содержание:1. Введение2. Магнито-электрическая машина 3. Шунт-динамо-машина 4. Различные виды приводов для маленьких динамо-машин . 5. Водяно... Машина для балластировки пути. Машина ЭЛБ Электробалластер ЭЛБ-4С – машина непрерывного действия. Назначение, работа и устройство машины, общий вид. Определение параметров машины и рабочего об... Гибка и правка на ротационных машинах Листогибочная машина - машина для гибки и правки металлических листов... Группа "Машина времени" Здесь вы найдёте более 30-ти самых известных песен с аккордами легендарной группы «Машина Времени». Такие как:1) «Марионетки»2) «За тех кто в море»3)... Машина кондитерского цеха .Тесто раскаточная машина КТР - 80 500